Материалы для инъекций

ОПИСАНИЕ

Однокомпонентный гидроактивный инъекционный состав низкой вязкости. При контакте с водой вспенивается и образует плотную водонепроницаемую эластичную пену, которая быстро заполняет свободное пространство.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• быстрая гидроизоляция напорных течей (остановка и закупорка на постоянной основе) в бетоне, кирпичных и каменных кладках (в т.ч. и через швы бетонирования и трещины);
• герметизация статичных и подвижных трещин, швов бетонирования;
• заполнение деформационных швов;
• постоянная превентивная гидроизоляция сухих и влажных швов в конструкциях;
• гидроизоляция дефектов в конструкциях гидротехнических сооружений – резервуары, бассейны, колодцы, дамбы, коллекторы и т.д.;

ПРЕИМУЩЕСТВА

• способность быстро связывать воду с образованием эластичной пены, что позволяет использовать его для срочного ремонта и ликвидации протечек;
• возможность герметизации трещин, через которые фильтруется вода;
• низкая вязкость;
• возможность ускорения времени полимеризации с помощью катализатора;
• хорошая адгезия к металлу, бетону и пластику;
• возможность герметизации труднодоступных участков конструкций;
• однокомпонентный состав, готов к применению;

ТЕХНОЛОГИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

Очистить трещину (шов) и прилегающую поверхность. Для установки инъекционных пакеров высверливают шпуры в шахматном порядке под углом 45 градусов относительно трещины или шва с целью её максимального охвата. Глубина сверления приблизительно равна половине толщины стены. Расстояние между отверстиями шпуров от 15 до 90 см и зависит от конкретной ситуации. Шпуры перед установкой пакеров очищаются сжатым воздухом или водой. Во избежание перерасхода материала, а также для максимального заполнения материала в конструктиве трещина или шов запечатываются гидроизоляционным или ремонтным составом. Установливают пакеры, максимально плотно закрепляют и начинают инъектирование.

ПОДГОТОВКА СМОЛЫ И ОБОРУДОВАНИЯ

Рекомендуется использовать насосы для двухкомпонентных составов, поскольку время жизнеспособности смеси компонентов ограничено. Следует помнить о том, что при понижении температуры увеличивается вязкость материала, а при повышении температуры снижается вязкость и жизнеспособность материала, поэтому рекомендуется перед приготовлением рабочего объёма материала сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности материала в условиях объекта. Перед применением материал выдерживают при температуре не ниже 15С в течение 12 часов. При выполнении работ в холодное время, а также для дополнительного снижения вязкости материал рекомендуется нагреть до 50-80 градусов. Для увеличения скорости реакции отверждения возможно использование катализатора до 1,5%. Для инъектирования применяются однокомпонентные насосы поршневого и мембранного типа. Перед применением промыть насос с использованием растворителя для его очищения.

Подбор времени реакции: Количество катализатора Пулер Флекс-Э подбирают исходя из скорости фильтрации воды сквозь трещину и температуры окружающей среды - При добавлении катализатора к материалу «Пулер Флекс-Э» смесь необходимо перемешать около 3 минут, вручную или с использованием низкооборотистой дрели (до 300 об/мин). Продолжительность времени полимеризации (в количестве 10% воды от объема Пулер Флекс-Э) в зависимости от температуры окружающей среды и количества катализатора Содержание катализатора, % Время жизни при Т, мин Т=15°C Т=25°C 0 50 40 1 22 18,5 2 9 6,5 3 5 4 4 3,5 3 5 3 2,5